本項目位于上海奉賢青村，廠房一樓較高，為提升空間利用效率，業主決定增加一層隔層，面積約560平方米，采用鋼結構框架+壓型板混凝土組合樓板加建工程，設計使用荷載標準值3KN/m2，應經原設計單位復核確認后方可施工。

下圖為現場施工圖片：

下面為鋼結構夾層搭建改造施工說明：

　　一：主要材料

　　1、結構所用的鋼料應符合國標GB/T700?碳素結構鋼?中規定的Q235B鋼和 GB/T1591中?低合金高強度結構鋼?中規定的Q355B鋼技術條件的質量標準，對焊接結構用鋼,應具有含碳量的合格保證。焊接承重結構用鋼,應具有冷彎試驗的合格保證：

　　    a. 鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.2;

　　    b. 鋼材應有明顯的屈服臺階，且伸長率應大于20%;

　　    c. 鋼材應有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。

　　2、所有結構鋼材除注明外均采用Q355-B碳素結構鋼。

　　3、地腳螺栓采用Q235-B碳素結構鋼。

　　4、圖中未注明的構件連接均為焊接，滿焊，焊縫高度同較薄構件。凡未注明的螺栓孔均為%%C14，相應的螺栓為C級M12。

　　5、所有圓鋼拉桿均采用現行國家標準?優質碳素結構鋼?(GB/T699-1999)中規定的35號鋼。

　　6、所有高強螺栓(摩擦型)除另有注明外，均采用10.9s級，

　　    a. 大六角型及配套的螺母、墊圈,其材料性能應符合GBT1228~1231、?鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈技術條件》中的規定。

　　    b. 扭剪型螺桿及螺母、墊圈應符合《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接的技術條件》(GB/T3632~3633)的規定;并應符合《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》(JGJ82)的規定。

　    　c. 高強度螺栓的設計預拉力值按《鋼結構設計標準》(GB50017-2017)的規定采用;

　    　d. 高強螺栓連接鋼材的摩擦面應進行噴砂處理，抗滑移系數分別為 μ≥0.40，

　　7、所有安裝定位螺栓均采用C級4.6s普通螺栓,其材料性能及配套的螺母、墊圈應符合國家標準GB/T5780-2000及GB/T5782中的規定，螺栓孔為二類孔;其機械性能應符合現行國標?緊固件機械性能.螺栓.螺釘和螺柱?GB30981的規定。

　　8、錨栓采用?碳素結構鋼?GB/T700(GB1591-88)中規定的Q235B鋼制作。

　　9、焊釘：圓柱頭焊釘連接件的材料應符合現行國家標準?圓柱頭焊釘?(GB10433-89)的規定。

　　10、所有焊接材料及焊接品質，除另有注明者外，均須符合GB/T5117?碳鋼焊條?及GB/T5118?低合金鋼焊條?規定，焊縫常用尺寸詳標準圖(如詳圖中有注明者，以詳圖為主)

　　二、焊接材料選擇：

　　a.手工焊接用焊條選擇的焊條型號應與主體金屬強度相匹配，不同強度的鋼材焊接時;

　　b.自動焊或半自動焊接采用的焊絲和焊劑，應與主體金屬強度相適應，且其熔敷金屬的抗拉強度不應小于相應手工焊條的抗拉強度。

　　c.Q235鋼、Q345鋼采用的焊條、焊絲應分別符合《建筑鋼結構焊接技術規程》的要求。焊絲應符合現行標準《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957)、《氣體保護焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》焊劑應符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》(GB/T5293)及《低合金鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T12470)，(GB/T8110)及《碳鋼藥芯焊絲》(GB/T10045)、《低合金鋼藥芯焊絲》(GB/T17493)的規定。

　　三、混凝土：

　　組合樓板：樓面混凝土強度等級C30。(若需材料代用,必須經設計單位同意。)

　　四、連接

　　1、本設計所標明的全熔透對接焊縫均要求與母材等強，焊縫質量應符合?建筑鋼結構焊接規程?(JGJ81-2002)規定的二級焊縫質量標準，其余焊縫質量等級為三級。

　　2、全熔透焊縫的端部應設置引弧板，引弧板的材質應與焊件相同。手工焊引弧板厚度8mm，焊縫引出長度大于或等于25mm。

　　3、本工程除注明外,以下幾處應采用剖口全熔透焊縫：

　　    a. 柱下端與底板連接焊縫：翼緣采用坡口對接焊縫，腹板采用坡口對接焊縫;

　　    b. 梁與梁、梁與柱連接端板焊縫：翼緣采用坡口對接焊縫，腹板采用角焊縫;

　　    c. 鋼梁、鋼柱的鋼板拼接對接焊縫為坡口全熔透焊縫。

　　4、焊接縫坡口的基本型式與尺寸應根據板厚和施工條件按現行?氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》(GB985-88)和《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》(GB986-88)的要求選用;并按國標《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001)及《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》(GB 11345)的要求進行探傷檢查。

　　五、制作與安裝

　　1、構件在制作前應按1：1比例放大樣，如與圖紙所示尺寸不符，應及時與設計單位聯系。

　　2、構件在運輸過程中，應采取防止構件變形和損傷的措施，安裝前應嚴格檢驗,如有變形或損傷應及時矯正修補。

　　3、在安裝鋼柱前，應檢查螺栓間的距離尺寸，其螺紋是否有損傷(施工時注意保護)。

　　4、構件吊裝應在基礎混凝土強度達到設計強度的75%%%以上后進行。

　　5、鋼結構單元及逐次安裝過程中，應及時調整消除累計偏差，使總安裝偏差最小以符合設計要求。任何安裝孔均不得隨意割擴，不得更改螺栓直徑。

　　6、柱子在安裝完畢后必須將錨栓墊板與柱底板焊牢，錨栓墊板及螺母必須進行點焊，點焊不得損傷錨栓母材。

　　7、預埋地腳錨栓時，必須用模板進行定位，嚴禁手工插埋錨栓!做法參見國標<16G519>相關節點。

　　8、結構吊裝就位后，應及時系牢支撐及其他聯系構件，保證結構的穩定性。

　　9、所有上部構件的吊裝，必須在下部結構就位，校正系牢支撐構件以后才能進行。

　　10、鋼構件安裝調整完成后，露出螺栓需補漆。

　　11、安裝高強螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，嚴禁雨中作業!

　　12、高強螺栓的緊固應根據現行施工規程的要求，用扭矩法或轉角法施工。